金属基特种涂料生产对黑碳化硅耐磨粉的要求

金属基特种涂料生产对黑碳化硅耐磨粉的要求

金属基特种涂料是一种以金属粉末（如锌、铝）为核心成分的功能性防护涂层，专为金属基材设计，具备高强度防护性能和特殊功能性
金属基特种涂料生产对黑碳化硅耐磨粉（SiC）的要求主要涉及以下关键指标：

一、理化特性要求

‌高纯度与低杂质‌
SiC含量需≥98%，以确保化学稳定性与耐腐蚀性。
严格控制游离碳（F.C ≤0.3%）和氧化铁（Fe₂O₃ ≤0.2%），避免影响涂层均匀性与附着力。
‌粒度与粒径分布‌
常用微粉级（W系列JIS标准或FEPA标准），如W63-W0.5，JIS240-JIS4000或F230-F1200，
宽粒径分布设计（小颗粒填充大颗粒间隙），提升涂层致密性与流动性。
‌颗粒形态‌
优选多边棱形或菱形颗粒（非圆形），增强切削能力与涂层机械强度。
高硬度（黑碳化硅耐磨粉莫氏硬度9.15）和低破碎率，保障耐磨性能。

二、功能性能要求

‌增强涂层性能‌
黑碳化硅耐磨粉添加能提升涂层硬度、耐洗刷性及耐磨性，延长使用寿命。
黑碳化硅耐磨粉惰性成分提供耐候性、抗化学腐蚀性，适用于恶劣环境。
‌改善加工特性‌
低粘度设计改善涂料流动性，提升喷涂适应性。
光线散射效应增强遮盖力，优化表面效果。

三、工艺适配性要求

‌表面处理兼容性‌
喷砂预处理需匹配8#–240#粒度砂，确保基材表面清洁度与粗糙度。
适用等离子喷涂、HVOF等技术，要求颗粒耐高温（熔点2250℃）且热稳定性高。
‌环保与安全‌
黑碳化硅耐磨粉结晶硅含量需低于危害水平，无需特殊安全警示。
酸洗水洗溢流分级工艺制备的微粉需满足无粉尘掺杂标准。

四、应用场景适配

‌耐高温涂层‌：如冶金设备、航空部件，需耐受极端温度。
‌抗腐蚀涂层‌：用于化工管道、海洋设备，依赖化学惰性防护。
总结：金属基特种涂料用黑碳化硅耐磨粉需兼顾高纯度、特定粒度形态及功能增强特性，同时适配喷涂工艺与终端环境需求。